1.1. ПРЕИМУЩЕСТВА СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

Сушильные камеры конвективного могут сушить древесину любых пород дерева и обеспечивают превосходное качество сушки. Практика показывает, что сушильные камеры конвективного типа сушат пиломатериалы более эффективно, стабильно и равномерно. Легче управлять влажностью пиломатериалов и качеством сушки в процессе сушки по сравнению с сушильными камерами других типов. Размеры сушильных камер специально спроектированы для зарубежных клиентов. Такие камеры подходят как для крупных и средних деревообрабатывающих предприятий, так и для малых мебельных фабрик. Высококачественные корпус, ворота и сушильная установка. Корпус, ворота и вентиляторы выполнены полностью из алюминия, калориферы из нержавеющей стали и алюминия, водопроводные трубы в камере из нержавеющей стали. Такая сушильная камера может служить 30 лет. Сборка сушильной камеры производится болтами, монтаж камеры производится легко и быстро.
Экономичные по расходу электроэнергии (мощность каждого вентилятора: 2.2 кВт или 3.0 кВт; электрические мощности, необходимые для работы сушильных камер объемом загрузки 50м3: 6.6—9.0 кВт; объемом загрузки 80м3: 8.8 — 12.0 кВт; объемом загрузки 100м3: 11.0—15.0 кВт; объемом загрузки 120 м3: 13.2—18.0 кВт; объемом загрузки 150м3: 17.6—24.0 кВт). В качестве топлива в котле используются древесные отходы (опилки, стружка и щепки), в результате снижается расход сушки. Cушильные камеры комплектуются системой автоматического контроля и управления процессом сушки древесины. Сушка пиломатериалов осуществляется автоматически или полуавтоматически. При аналогичном качестве наши цены на сушильные камеры гораздо ниже европейских аналогов.

1.2. ОСОБЕННОСТИ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

1.2.1. КОРПУС И ВОРОТА

Корпус и ворота выполнены полностью из алюминия. Несущие каркаса изготовлены из специального алюминиевого профиля, внешняя и внутренняя поверхность камеры облицована алюминиевым гофрированным листом. Пространство между наружной и внутренней поверхностями стен и крыши заполняется утеплителем—стекловатой (толщина стены 100 - 150 мм или по заказу). Герметизация стыков выполняется силиконовым герметиком. Такой качественный корпус придает сушильной камере высокую антикоррозийную термо-влагостойкую способность и обеспечивает долгосрочную службу сушильной камеры. Сушильная камера оснащена подъемно-откатными воротами. Для уплотнения с внутренней стороны по периметру ворот устанавливается жаростойкий и морозостойкий уплотнительный профиль, изготовленный из синтетической резины. Ворота легко и быстро открываются с помощью специального подъемника.

1.2.2. СИСТЕМА НАГРЕВА ВОЗДУХА

Система нагрева воздуха состоит из калориферов, электромагнитного, аэродинамического или электрического клапана, шарикового клапана, фильтра, водопроводных труб подачи горячей воды и водопроводных труб обратной воды. В системе нагрева воздуха в качестве теплоносителя используется горячая вода (95 С - 100 С) или водяной пар (115 С). Калориферы изготовлены из биметаллических ребристых труб, состоящих из нержавеющей стали и алюминия, что увеличивает площадь теплообменника и устраняет препятствия при теплообмене. Водопроводные трубы изготовлены из нержавеющей стали. Такая технология дает возможность эффективно противостоять агрессивным веществам, выделяемым древесиной в процессе сушки. В сочетании с вентиляторами система нагрева высокоэффективна и дает прекрасные результаты. Антикоррозийные трубы способны при безопасном использовании выдерживать давление, гарантируя при этом длительную эксплуатацию. Диаметр калорифера: 57мм.

1.2.3. ВЕНТИЛЯТОРЫ

В сушильной камере используются циркуляционные реверсивные вентиляторы, изготовленные из алюминия, обладающие хорошими термовлагостойкими антикоррозийными свойствами. Они способны, сохраняя форму, в течение длительного времени стабильно работать в условиях высоких температур (до +180 С) и повышенной влажности, противостоять агрессивной среде сушильной камеры. Крыльчатки состоят из шести лопастей, которые скомпонованы в блоке симметрично, сбалансированы в строгом соответствии с требованиями аэродинамики и аэростатики. Рассчитанный по научной методике угол разворота лопастей, гарантирует стабильное обеспечение необходимого давления и напора воздуха в любом из направлений более 27000м3/час. Диаметр крыльчатки 800 мм, скорость 1430 об/мин. Диффузоры вентиляторов и фальшпотолок изготовлены из алюминия, эффективно контролируют направление воздушного потока, обеспечивают его стабильность и равномерно распределяют тепло по поверхности древесины. В сушильной камере используются термовлагостойкие антикоррозийные осевые электродвигатели модели YTW; Номинальное вращение: 1430 об/мин.; Способ работы: непрерывный(si), цикловое прямое и обратное вращение; Номинальное напряжение: 380V; Номинальный ток: 6.8A; Номинальная мощность: 2,2KW или 3.0KW; Способ осаждения: IC411; Класс изоляции: Н (180 С); Степень зашиты—IP54; Максимальная температура рабочего окружения: <120 С; Максимальная влажность рабочего окружения—98%. Такие электродвигатели в экстремальных условиях работают стабильно и сохраняют свои рабочие качества.

1.2.4. СИСТЕМА УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА

Система увлажнения воздуха состоит из электромагнитного клапанов, шарикового клапана, распылительных проводных труб и форсунок. Система увлажнения служит для выравнивания влажности пиломатериалов в камере и смягчения режима сушки. Увлажнение производится паром, горячей или холодной водой.

1.2.5. СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ

Система удаления влаги состоит из воздухообменных патрубков, редуктора исполнительного механизма, штанги привода исполнительного механизма и вентиляционных шахт. Патрубки изготовлены из алюминиевого листа, смонтированы симметрично в два ряда на крыше сушильной камеры относительно вентиляторов, с таким расчетом, что вентиляторы, вращаясь в любую сторону, с одинаковым успехом удаляют влагу.

1.2.6. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

В системе автоматического управления используется прибор автоматического управления китайского или итальянского производства (Delphi M800B). Прибор автоматического управления может точно регулировать работу клапанов нагревательной системы и системы увлажнения, а также процесс запуска, остановки и изменения направления вращения вентиляторов. В приборе имеется 80 основных программ сушки древесины, параметры которых можно задавать самостоятельно. В приборе заложены функции подачи предупредительных сигналов в случае нарушения температурного режима или режима влажности, отсутствия контакта в электросети и в других случаях. Замер влажности древесины осуществляется в 6-32 точках, в системе также установлены 2-6 датчиков измерения температуры и 2-6 датчиков измерения равновесной влажности воздуха в камере. Точные замеры и контроль позволяют сделать процесс сушки древесины чрезвычайно легким и простым. Приборы автоматического управления могут быть расположены далеко от сушильных камер (до 100м) и объединены в единую сеть, что позволит управлять процессом сушки многих сушильных камер (до 32 шт.) с одного персонального компьютера. Вся электронная часть смонтирована в шкафу. Переключатели расположены на передней панели шкафа. Они позволяют в случае необходимости, переходить на ручное управление всеми установками сушильной камеры.

Большой и постоянно увеличивающийся ассортимент деревообрабатывающих станков, станков и инструментов для производства окон ПВХ, спецтехники и др. лучших производителей Китая.